

Zahlungsart:L/C,T/T,D/P,Paypal
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW
Transport:Ocean,Land,Air
Hafen:Guangzhou,Shenzhen,Shanghai
$4.2510-99Kilogram
$4≥100Kilogram
Modell: WF-100
Marke: Skyimg
Material: PVC, Polyester, HAUSTIER
Arten Von: Twist Film
Verwenden: Dekorationsfilm
Besondere Leistung: Feuchtigkeitsbeweis
Härte: Sanft
Transparenz: TRANSLUCENT
Herkunftsort: China
Empfindlichkeit: Mittelempfindlichem Film
Farbtemperatur: Tageslichttyp
Printing Type: Front Print: Dry Time: Dry Instantly
Package: Neutral Export Package: Suitable Printer: Eco Solvent
Compatible Ink: Eco Solvent: Suitable Printer: Solvent Printers
Material: Polyester(PET): Base Thickness: 100/125/175 Microns
Color: Milky White: Surface: Glossy
Verwendungszweck: Sichtbarer Film
Verpakung: 10 kg / Tasche
Produktivität: 100000Square Meter/Square Mete
Transport: Ocean,Land,Air
Ort Von Zukunft: China
Unterstützung über: 100000000 Square Meter/Square Meters per Month
Zertifikate : SGS
HS-Code: 3920690000
Hafen: Guangzhou,Shenzhen,Shanghai
Zahlungsart: L/C,T/T,D/P,Paypal
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW
Was ist die Niederschlagsmethode, um ein Kieselsäure -Matting -Mittel zu erhalten?
Die Hauptkomponente von Kieselsäure ist SiO2. Nach verschiedenen Produktionsmethoden kann Siliciumdioxid in ausgefällte Kieselsäure, Gel -Kiesel und Gas unterteilt werden
Phase Kieselsäure. Die Produktionsmethoden dieser drei Produkte sind unterschiedlich und ihre Eigenschaften und Verwendungen sind ebenfalls sehr unterschiedlich.
Ausfällige Kieselsäure
Die folgenden Produkte werden durch Schwefelsäure -Ausfälligkeitsmethode erzeugt, dh ausgefällte Kieselsäure, und die folgenden Silikas sind alle ausgefällte Kieselsäure.
Die Größe des Verstärkungseffekts von Siliciumdioxid hängt hauptsächlich von seiner spezifischen Oberfläche ab, die im Allgemeinen mit zunehmender spezifischer Oberfläche zunimmt.
Daher erfordern unterschiedliche Formulierungen und Verwendungen unterschiedliche spezifische Oberflächen. Der Effekt einer spezifischen Oberfläche auf die physikalische und mechanische
P -Segler von vulkanisiertem Gummi sind nicht immer konsistent.
Wenn der pH -Wert zunimmt (Säure nimmt), nimmt die Geschwindigkeit der Gummivulkanisation zu. Je weniger lösliches Salz, desto besser, aber desto niedriger die Kosten. Es ist
Manifestiert als Anzahl der Oberflächenhydroxylgruppen. Wenn es zu viele gibt, ist es leicht, die Strukturierung von Gummi -Verbundwerkstoffen zu verursachen und das Material zu machen
spröde.
Der Ölabsorptionswert spiegelt den strukturellen Grad wider, je größer der Ölabsorptionswert ist, desto geringer ist der strukturelle Grad, desto größer die Dehnungsstärke
Je mehr die Zugfestigkeit und Härte des Vulkanisierten Gummi, insbesondere umso kleiner der Verschleißfestigkeit, aber desto niedriger die Dehnung.
Spiegelt die Menge an freiem Wasser in den Lücken zwischen Partikeln wider. Wenn der Grad der Klebstoffstrukturierung zu niedrig ist, wird die Gummiverfeinerung schwierig. Wenn erhitzt und
Kieselsäure ist auf Null reduziert und ist nutzlos. Im Allgemeinen ist es angemessener, es bei rund 6%zu kontrollieren.
Was sind die Hauptfunktionen, um ein Kieselsäure -Matting -Agent zum PET -Film hinzuzufügen?
Der Hauptzweck der Hinzufügung von Siliciumdioxid zu PET -wasserdichten Tintenstrahlfilmbeschichtung ist die Verbesserung der physikalischen und chemischen Eigenschaften der Beschichtung, einschließlich:
1. Verbesserung der wasserdichten Dichtheit: Kieselsäure hat eine gute Hydrophobität und kann eine wasserdichte Schutzschicht bilden, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit in das Haustier eindringt
Substrat.
2. Verbesserung der Wetterbeständigkeit: Siliciumdioxid ist unter ultraviolettem Licht stabil, kann usw. schaden und die Lebensdauer des Films verlängern.
3. Verbesserung der Druckfähigkeit: Durch Anpassen der Partikelgröße und -verteilung von Siliciumdioxid kann die Glätte und die Absorption der PET -Filmoberfläche verbessert werden, dadurch
Verbesserung der Qualität und Wirkung des Tintenstrahldrucks.
4. Erhöhen Sie die Verschleißfestigkeit und Kratzerfestigkeit: Silica-Partikel können die Härte der Beschichtung verbessern und die Filmoberfläche mehr tragen und mehr tragen
kratzfest.
5. Passen Sie die Luftdurchlässigkeit an: Nach Bedarf kann der Kieselstoffgehalt in der Beschichtung gesteuert werden, um die Luftdurchlässigkeit des Endprodukts für verschiedene Anwendungen anzupassen
Szenarien.
In praktischen Anwendungen wird die Menge an Kieselsäure, die Partikelgröße und das Verhältnis zu anderen Inhaltsstoffen einen wichtigen Einfluss auf die endgültige Leistung des
Beschichtung. Daher erfordert die Entwicklung solcher Beschichtungen in der Regel detaillierte Untersuchungen und Tests, um die optimale Formulierung und die Prozessbedingungen zu finden.
Antikorrosionspigmente, Rezeptivbeschichtung mit Tintenstrahl, Mattingmittel