Guangzhou Quanxu Technology Co Ltd
Guangzhou Quanxu Technology Co Ltd
Zahlungsart:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge:1 Bag/Bags
Transport:Ocean,Land,Air
Hafen:Guanghzou,Shenzhen,Shanghai
$5≥1Bag/Bags
Modell: QX-120
Nett: Verdickungsmittel
Aussehen: Pulver
Anwendung: Gummiüberzug
Spezialfunktion: Antistatisch
Eigentum: Wasserlösung
Hilfssystem: Hilfsmittel vom Wassertyp Beschichtung
Usage Stage: Construction Stage
Produktivität: 10000 Ton/Year
Transport: Ocean,Land,Air
Unterstützung über: 1000 Ton/Month
Zertifikate : ISO9001/2015;SGS;ROHS
HS-Code: 281122
Hafen: Guanghzou,Shenzhen,Shanghai
Zahlungsart: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW
Eigenschaften
QX-120 ist nach der Behandlung mit DDS (di-methyl basierend auf einem hydrophoben Rauchkiesel mit einer spezifischen
Oberfläche von 170 m2/g. Es ist eine Art weißes kolloidales Pulver mit hoher Reinheit.
Siliciumdioxid -Matting -Mittel werden in verschiedenen Branchen üblicherweise verwendet, um ein mattes Erscheinungsbild in Beschichtungen, Farben, Tinten und zu erzeugen
andere Anwendungen. Hydrophobes, fummiertes Siliciumdioxid ist eine Art Siliciumdioxid, die als wasserabweisend oder hydrophoben behandelt wurde.
Diese Hydrophobizität hilft, die Leistung des Mattierungsmittels in bestimmten Anwendungen zu verbessern.
Bei der Verwendung hydrophober Fumed Silica als Mattierungsmittel ist es wichtig, die folgenden Faktoren zu berücksichtigen:
1. Partikelgröße: Die Partikelgröße des hydrophoben, fummierten Siliciumdioxids sollte auf der Grundlage des gewünschten Matting -Effekts ausgewählt werden.
Kleinere Partikelgrößen bieten im Allgemeinen einen höheren Grad an Mattierung, während größere Partikel ein weicheres mattes Erscheinungsbild bieten können.
2. Oberfläche: Die Oberfläche des hydrophoben, fummierten Siliciumdioxids beeinflusst die Mattingeigenschaften. Partikel mit höherer Oberfläche
Neigen Sie dazu, einen ausgeprägteren matten Effekt zu erzielen.
3. Dispersion: Die ordnungsgemäße Dispersion des hydrophoben, fummierten Siliciumdioxids ist entscheidend, um den gewünschten Matting -Effekt zu erzielen. es ist wichtig
Um sicherzustellen, dass die Kieselsäure während der gesamten Beschichtung oder Lackformulierung gleichmäßig verteilt ist, um eine Agglomeration oder das Absetzen zu vermeiden.
4. Kompatibilität: Hydrophobes, fummiertes Siliciumdioxid sollte mit den anderen Komponenten der Beschichtung oder der Lackformulierung kompatibel sein.
Es ist ratsam, Kompatibilitätstests durchzuführen, um sicherzustellen, dass der Mattierungsmittel nicht negativ mit anderen Additiven oder Zutaten interagiert.
5. Konzentration: Die Konzentration von hydrophoben, verärgerten Silica in der Formulierung wirkt sich auch auf den Matting -Effekt aus. Höhere Konzentrationen führen im Allgemeinen zu einem matteren Erscheinungsbild.
6. Anwendungsmethode: Die Anwendungsmethode der Beschichtung oder Lackformulierung kann auch den Matting -Effekt beeinflussen. Faktoren
wie Filmdicke, Trocknungsbedingungen und Aushärttemperatur sollten berücksichtigt werden.
Es wird empfohlen, sich mit dem Lieferanten des hydrophoben Kiesels zu konsultieren, um spezifische technische Daten und Leitlinien zu erhalten
Seine Verwendung als Mattierungsmittel.
Anwendungen
1. HTV -Silikonkautschuk
2. Klebstoff und Dichtungsmittel
3. Beschichtungen, Tinten.
4. Pulverbeschichtungen
Eigenschaften
1, Verstärkung von HTV-Silikonkautschuk, Antikakem.
2, hydrophobe Oberflächenchemie und stabile Thixotropie, Anti-Setting, Anti-Saging.
3, gute Leistung des hydrophoben Merkmals und der Rheologie bei Adhensiven und Dichtungsmitteln.
4, verbessern Sie den freien Fluss, die Homogenität und die Wahrscheinlichkeitsstabilität von Kohlenstoffpulver.
Physikochemische Daten
| Properties | Unit | Typical Value |
| Specific Surface Area(BET) | M2/g |
170±20
|
| PH-Value in 4% Dispersion(1:1 mixture of water and ethanol) |
|
5.5-8.0 |
| Loss on drying(2h@105℃) | Wt% |
≤5.0
|
| Loss on ignition(2h@1000℃,based on material dried for 2h@105℃) | Wt% |
≤4.0
|
Silica content(Based on ignited material)
|
Wt% |
|
| Tamped Density(Based on material dried for 2h@105℃) | g/L | 40-60 |
| Carbon Content(Based on material dried for 2h@105105℃) | Wt% | 1.5-2.5 |
Antikorrosionspigmente, Rezeptivbeschichtung mit Tintenstrahl, Mattingmittel
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