99% Inhalt Silizium und Siliziumdioxid

Wie produziere ich ein Kieselsäure -Mattierungsmittel nach P -Rezeptionsmethode?

Die neue Methode zur Herstellung von Siliziumdioxid verwendet hauptsächlich nicht-metallische Mineralien und ihre Erweiterungen als Siliziumquellen

und übernimmt die Niederschlagsmethode zur Herstellung von Siliziumdioxid. Die Schlüsseltechnologie besteht darin, kristalline Siliziumdioxid zu transformieren

und Silikat in amorphes Siliziumdioxid. Die Rohstoffe umfassen hauptsächlich Wollastonite, Opal, Halloysit, Olivin,

Serpentine, Kaolin, Hard Kaolin, Kohle Gang, Flugasche usw.

Siliziumdioxid

Dieses Papier konzentriert sich auf die Prozesstechnologie der Vorbereitung von Siliziumdioxid mit Kaolin oder Hard Kaolin, Kohle -Gang oder Flugasche

als Rohstoffe

(1) Verwenden von Kaolin oder Hard Kaolin als Rohstoffe

Zunächst zerquetschen Sie das Kaolin oder das harte Kaolin auf 50 bis 60 Mesh und rösten Sie es dann 2 Stunden bei 500 ~ 600 ° C und mischen Sie den gerösteten Boden mit 30%

industrielle Salzsäure in einem Verhältnis von 1: 2,5 (Gewicht), Säure-Leach bei etwa 90 ° C für 7 Stunden

Neutralisation, Filtration, Waschen und Trocknen. Die Produktqualität erfüllt den Standard von GB10507-89; Gleichzeitig erhalten Sie

Hocheffizienter Wasserreiniger Polyaluminiumchlorid. Die Reaktionsformeln für das Braten und Säureauswaschung sind wie folgt:

Braten: Al2o3 • 2SI02 • 2H20 -> Al2O3 • 2SI02+2H20

Säureauslaugung: AL2O3 • 2SI02+6HCL+9H20 -> 2ALCL3 • 6H20+2SIO2

(2) Verwenden von Kohle Gang oder Flugasche als Rohstoffe

Zunächst zerquetschen Sie die Kohleverkehr oder Flugasche auf eine Partikelgröße von weniger als 120 mesh und teilen Sie sie dann in zwei Schritte auf:

Einstufige Produktion von Natriumsilikat: Mischen Sie die zerkleinerte Kohle-Gang- oder Flugasche mit Soda-Asche in einem Gewichtsverhältnis von 1:50 und schmelzen Sie dann

es bei hoher Temperatur (1400 ~ 1500 ℃, 1 Stunde), mit Wasser (über 100 ℃, 4 ~ 5 Stunden) extrahiert, Unreinheiten herausfiltern und die Konzentration

Filtrat auf 45 ~ 46 Grad Baumume, um Natriumsilikat zu erhalten.

Zwei-Schritte-Produktion von Siliziumdioxid: Zuerst Natriumsilikat in Wasserglaslösung vorbereiten (Modul von 2,4 ~ 3,6, SiO2-Gehalt von 4 ~ 10%),

dann Säure-Soak in 5 ~ 20% Schwefelsäure (28 ~ 32 ℃, 8 ~ 16 Stunden), dann auf 80 ℃ erhitzen, den pH-Wert auf 5 ~ 7 einstellen, 20 Minuten reifen, dann filtern,

Waschen, trocken und sortieren, um Siliziumdioxid zu erhalten. Das Siliziumdioxid ist aktiv und hoch in Reinheit.

Antikorrosionspigmente, Rezeptivbeschichtung mit Tintenstrahl, Mattingmittel