Kieselpulver für glänzende Filme Inkjet -Empfangsbeschichtungen

Charakteristisch:

Siliciumdioxidpulver wird häufig zur Formulierung von glänzenden Filmen und Tintenstrahlemet -Beschichtungen aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften verwendet. Es

ist ein feines weißes Pulver, das aus Siliziumdioxid -Partikeln (SiO2) besteht.

Eines der Hauptgründe, warum Silica -Pulver in diesen Anwendungen verwendet wird, ist die Fähigkeit, ein glattes und glänzendes Finish zu bieten.

Wenn die Silica -Partikel zu Film- oder Beschichtungsformulierungen hinzugefügt werden, tragen sie dazu bei, alle Oberflächenmängel zu füllen, was zu einem glatten führt

und reflektierende Oberfläche. Dies ist besonders wichtig für glänzende Filme, da es das Aussehen und die visuelle Qualität der

Endprodukt.

Silica Powder bietet nicht nur ein glänzendes Finish, sondern verbessert auch die Rezeptivität der Tintenstrahlung von Beschichtungen. Die feinen Kieselsäurepartikel

Erstellen Sie eine poröse Oberfläche, die eine bessere Tintenabsorption und eine bessere Haftung ermöglicht. Dies ist entscheidend für den Tintenstrahldruck, da es sicherstellt, dass die

Tinte ist gleichmäßig verteilt und haftet gut an der Oberfläche, was zu scharfen und lebendigen Drucken führt.

Darüber hinaus bietet Kieselpulver auch andere Vorteile wie eine verbesserte Kratzfest und Haltbarkeit. Die Partikel bilden a

Schutzschicht auf der Oberfläche, wodurch sie resistenter gegen Kratzer und Verschleiß ist. Dies ist besonders wichtig für Filme und Beschichtungen

die häufiger Handhabung oder Abrieb ausgesetzt sind.

Insgesamt ist Silica -Pulver ein vielseitiges und effektives Additiv für glänzende Filme und Inkjet -Empfangsbeschichtungen. Seine Fähigkeit, a zu liefern

Glattes und glänzendes Finish, Verbesserung der Rezeptivität der Tintenstrahlung und Verbesserung der Haltbarkeit macht es zu einem wertvollen Bestandteil dieser Anwendungen.

Technische Daten:

Verwendete Methode

Anwendbar auf verschiedene Arten von Beschichtungsmaschinen, wie z. B. Schwere, Luftmesser-Untersetzer. Direkt auf der Maschine überzogen.

Schichtgewicht

25-30 g/m2 (trockenbasiert)

Paket

125 kgs/Trommel

Antikorrosionspigmente, Rezeptivbeschichtung mit Tintenstrahl, Mattingmittel