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Chemical Silica Silicon Dioxid für Edelstahlbeschichtung
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Chemical Silica Silicon Dioxid für Edelstahlbeschichtung

Chemical Silica Silicon Dioxid für Edelstahlbeschichtung

Zahlungsart:L/C,T/T,D/P,Paypal

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW

Transport:Ocean,Land,Air

Hafen:Guangzhou,Shenzhen,Shanghai

Produktbeschreibung
Produkteigenschaften

ModellSL-685

MarkeSkysil

EinstufungChemisches Hilfsmittel

HerkunftsortChina

Arten VonKohlenschwarz

AnwendungsfeldBeschichtungshilfsmittel, Elektronikchemikalien, Lederhilfsmittel, Papierchemikalien, Erdöladditive, Kunststoffhilfsmittel, Gummi -Hilfsmittel, Tenside, Textile Hilfsmittel, Chemikalien zur Wasseraufbereitung

FarbeWeiß

AussehenPulver

TypKohlenschwarz

ÄquivalentC807, ED 5.790

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Verpakung10 kgs/Beutel, 360 kg/Palette, 20 FCL 3,6 Tonne mit palettenweise, 4,5 Tonnen ohne Palette.

Produktivität10000 Ton/Year

TransportOcean,Land,Air

Ort Von ZukunftChina

Unterstützung über800 Ton/Month

Zertifikate SGS/ ASTM / ROHS / REACH

HS-Code2811229000

HafenGuangzhou,Shenzhen,Shanghai

ZahlungsartL/C,T/T,D/P,Paypal

IncotermFOB,CFR,CIF,EXW

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten:
Kilogram
Pakettyp:
10 kgs/Beutel, 360 kg/Palette, 20 FCL 3,6 Tonne mit palettenweise, 4,5 Tonnen ohne Palette.
Bildbeispiel:
Spulenbeschichtung-1
Quanxu SL-685 Silica Matting Agent
Spulenbeschichtung-3

Product Description

Silica Powder W 41Silica Powder W 44Silica Powder W 50

Was sind die Funktionen des Kieselsäure -Mattingmittels bei der Spulenbeschichtung?

Die häufig verwendeten Mattierungsmittel sind in zwei Kategorien unterteilt: organisch und anorganisch. Anorganische Mattierungsmittel sind hauptsächlich Kieselsäure
Mattierungsmittel, deren chemische Zusammensetzung ultrafeine SiO2 ist, die in zwei Arten unterteilt werden kann: Oberflächen behandelt mit organischer Substanz
und unbehandelt. Jetzt diskutieren wir hauptsächlich die Anwendung von Silica -Mattingmittel in Beschichtungen. Pigmente oder Füllstoffe werden zur Beschichtung hinzugefügt,
gleichmäßig im Beschichtungsfilm verteilt und erzeugen eine Art von Mikro-Rough-Oberfläche. Leichtes Calciumcarbonat oder Talkumpulver wird in verwendet
Die Produktion von matten Beschichtungen. Die Menge ist groß und überschreitet oft die kritische Pigmentvolumenkonzentration der Beschichtung, die
verschlechtert die physikalischen Eigenschaften des Beschichtungsfilms, wie Schichtung und harte Niederschläge. Die Verwendung von Mattpulver kann
Vermeiden Sie das Phänomen, dass je größer die Oberflächenpartikel sind, desto größer ist der Grad der Mikro-Rougness und desto niedriger der Glanz.
1. Mattierungsmechanismus von Silica Matting Agent: Die Lackbeschichtung ohne Mattierungsmittel befindet sich in einem Spiegelfilm -Leveling -Zustand. Wenn das Licht
Erreicht die Oberfläche des Spiegelfilms, ein Teil des einfallenden Lichts wird absorbiert und ein Teil reflektiert. Der reflektierte Teil macht den Film glänzend.
Der Farbfilm mit Silica-Mattingmittel enthält die Silica-Partikel, die gleichmäßig in den Lackfilm verteilt sind, eine Art Mikro-Rough-Oberfläche.
Aus dem Rasterelektronenmikroskopfoto des Beschichtungsquerschnitts ist deutlich zu erkennen, dass die Mattierungsmittelpartikel gleichmäßig sind
im Beschichtungsfilm verteilt. Wenn das einfallende Licht die ungleichmäßige Oberfläche des Farbfilms erreicht, wird diffuse Reflexion erzeugt, dh,
Die Streuung wird erzeugt, um mattes und mattes Erscheinungsbild mit niedrigem Gloss zu erzeugen. Die Verwendung von Silica -Mattingmittel mit hoher Porosität und optimalem Partikel
Größenverteilung und geeignete Oberflächenbehandlung können den besten Matting -Effekt erzielen.
2. Siliciumdioxid -Mattingpulver: Natürliches SiO2 ist gemahlen, um Quarzsand (Pulver) zu erhalten. Es hat einen hohen Verunreinigungsgehalt und seine Hauptkomponente ist SiO2.
Es kann nicht Kieselsäure genannt werden und hat keine Mattingeigenschaften. Es kann nur als Füllstoff in Beschichtungen verwendet werden und hat keinen Matting -Effekt. Die Kieselsäure Matting
Der in Beschichtungen verwendete Mittel erzeugt hauptsächlich SIO2, das in zwei Arten unterteilt ist: Gasphase -Siliciumdioxid und ausfälltes Siliciumdioxid. Seine Mikrostruktur ist
amorph oder glasig.
Die Niederschlagsmethode zur Herstellung von Siliziumdioxid verwendet Quarzsand als Hauptrohm, das mit Natriumhydroxid reagiert wird oder
Natriumcarbonat in einem Ofen bei hoher Temperatur und dann nach Nachbearbeitung unterzogen. Gasphasen-Siliziumdioxid wird durch Hydrolysierung erzeugt
Siliziumtetrachloriddampf in einer Wasserstoff-Sauerstoff-Flamme. Im Vergleich zu natürlichen SiO2 weist SiO2 eine höhere Reinheit, größere Trägheit und ist mehr auf
auf Ultraviolettlicht. Der Brechungsindex von amorphem SiO2 beträgt 1,46, der sich in der Nähe des Brechungsindex vieler Epoxidharze in der befindet
Beschichtungsbranche. Daher kann amorpher Siliziumdioxid als Mattpulver in Beschichtungen verwendet werden und weist ausgezeichnete optische Eigenschaften auf.

Product Parameter

Chemische Parameter

Item SL-685                        
Content of sio2(dry basis) %, ≥99.0
Porosity ml/g 1.8-2.0
Oil absorption, g/100g , g/100g                    260-300
Particle Size, um(Malvent,D50) 6-7
Loss on drying(105℃,2Hrs) ≤5.0
Ignition loss(1000℃,2Hrs) ≤6.0
Whiteness ≥90.0
PH(5% Liquor) 6-7
Surface Treatment NONE

Anwendungsfelder

Spulenbeschichtung, Beschichtung für Aluminiumspule.

Payment TransportPayment OOur CertificationCertification OCompany Profile

Antikorrosionspigmente, Rezeptivbeschichtung mit Tintenstrahl, Mattingmittel

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