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Siliziumdioxidpulver in anti -korrosiven Beschichtung
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Siliziumdioxidpulver in anti -korrosiven Beschichtung

Siliziumdioxidpulver in anti -korrosiven Beschichtung

Zahlungsart:L/C,T/T,Paypal,Money Gram,Western Union

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW

Transport:Ocean,Land,Air

Hafen:Guangzhou,Shenzhen,Shanghai

Produktbeschreibung
Produkteigenschaften

ModellAC-30

MarkeSkysil

HerkunftsortChina

AussehenPulver

SpezialfunktionAntistatisch

EigentumWasserlösung

HilfssystemHilfsmittel vom Wassertyp Beschichtung

NutzungsphaseReaktionsstadium

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Verpakung10 kgs/Beutel, 360 kg/Palette, 20 FCL 3,6 Tonne mit palettenweise,

Produktivität10000 Ton/Year

TransportOcean,Land,Air

Ort Von ZukunftChina

Unterstützung über1000 Ton/Month

Zertifikate SGS/ ASTM / ROHS / REACH

HS-Code2811229000

HafenGuangzhou,Shenzhen,Shanghai

ZahlungsartL/C,T/T,Paypal,Money Gram,Western Union

IncotermFOB,CFR,CIF,EXW

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten:
Kilogram
Pakettyp:
10 kgs/Beutel, 360 kg/Palette, 20 FCL 3,6 Tonne mit palettenweise,
Bildbeispiel:
Anti-ätzendes Pigment-3
Anti-ätzendes Pigment-1
Anti-ätzendes Pigment-2

Product Description Silicon Dioxide B 56Silicon Dioxide B 54Silicon Dioxide B 55

Warum muss Silica oberflächen modifiziert werden?

Kieselsäure ist das Hauptmineral in Sandsteinreservoirs, und seine Oberflächenneugung wirkt sich direkt auf die Speicher- und Migrationseigenschaften aus

Öl und Wasser in Poren. Um die Auswirkungen und Mechanismen verschiedener Benetzbarkeit genau zu untersuchen, ist es zunächst erforderlich, effektiv

Regulieren Sie die Oberflächennetzbarkeit von Silica -Substraten.

Aufgrund dieser speziellen physikalischen und chemischen Struktur sind gewöhnliche Siliciumdioxidpartikel zu einer großen Anzahl von adsorbierten Wassermolekülen von Oberflächenanfällen anfällig.

Sekundäraggregation zwischen Molekülen und übermäßige spezifische Oberfläche bei der Bildung von Aggregaten, die die Wirkung ihrer Industrie beeinflussen

Anwendung. Insbesondere manifestiert es wie folgt:

(1) Hydrophile Oberfläche

Da die Oberfläche von Siliciumdioxidaggregaten eine große Anzahl von polaren Hydroxylgruppen enthält, hat sie einen starken Adsorptionseffekt auf externes Wasser

Moleküle, die eine große Anzahl von Wassermolekülen an seiner Oberfläche adsorbiert werden. Während der Verarbeitung von Gummiprodukten eine große Anzahl von Anzahl von

Wassermoleküle, die auf der Oberfläche von Silica -Partikeln adsorbiert sind

Dadurch beeinflusst die Leistung des Kolloids. Gleichzeitig ist die Oberfläche von Gummiprodukten im Allgemeinen nicht polar, während die Oberfläche von Kieselsäure

Enthält eine große Anzahl von polaren Hydroxylgruppen, was zu einer schlechten Kompatibilität zwischen beiden führt und so die Verstärkungswirkung von Kieselsäure beeinflusst.

(2) schlechte Dispergierbarkeit

Die Struktur von Kieselsäure ist ein kettenähnliches Aggregat. Gewöhnliche Kieselsäure, die durch Niederschlagsmethode erzeugt wird

Aggregate und die Struktur werden nicht leicht zerstört. Im Vergleich zu Gasphasenmethoden wurden im Vergleich zu Silica -Partikeln gewöhnliche Silica -Partikel erzeugt

Durch die Niederschlagsmethode verknüpfen häufig bei Agglomeration ein Ganzes, was zu einer schlechten Dispergierbarkeit von Siliciumdioxidpartikeln führt. Wenn als Industrie verwendet

Verstärkungsmittel, eine schlechte Dispergierbarkeit ist der Kombination von Siliciumdioxid und Verstärkungsmatrix nicht förderlich, was den Verstärkungswirkung verringert.

(3) übermäßige spezifische Oberfläche

Kieselsäurepartikel haben eine kleine Partikelgröße und eine große spezifische Oberfläche. Obwohl eine große spezifische Oberfläche normalerweise die Gummiverstärkung fördert

Der Prozess erhöht eine übermäßig große spezifische Oberfläche den Zusammenhalt zwischen Silica -Partikeln und macht es schwierig, sich in der Gummi -Matrix zu verteilen. In

Zusätzlich ist es bei der Verarbeitung von Gummiprodukten einfach, eine große Menge an Beschleunigern zu adsorbieren, die Vulkanisationszeit zu verzögern, übermäßige Wärme zu erzeugen.

und die Matrix verbrennen.

Daher muss Silica vor allem vor der industriellen Anwendung geändert werden, um die industrielle Anwendungsleistung zu verbessern .

Product Parameter

Technische Parameter:

Items

Specifications

SiO2 Content (based on Ignited Substance, %)

99

Porosity (ml/g)≥

0.3-0.5

Oil Absorption (DBP, g/100g)

70-120

Particle Size Laser diffraction, d50(μm)

2.7-3.2

Loss on drying (105 %≤)

<5

Loss on Ignition (1000%≤)

<10

Whiteness %≥

95

PH Value (5% in water)

5.5-7.5

Payment Transport 1Our Certification 1Company Profile 5

Antikorrosionspigmente, Rezeptivbeschichtung mit Tintenstrahl, Mattingmittel

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