Gutes Siliziumdioxidpulver für glänzendes Fotopapier

Welche Faktoren sollten bei der Auswahl von Mattingpulver berücksichtigt werden?

Auf dem Markt gibt es viele Marken von Mattenpulver, und jede Art von Mattingpulver hat ein spezifisches Anwendungsfeld und eine bestimmte Wirkung. In

Praktische Anwendungen, verschiedene Mattierungsmittel haben eine starke Selektivität für Polyesterharze. Diese Selektivität bezieht sich auf die Verwendung derselben

Mattierungsmittel mit verschiedenen Arten von Polyester, um unterschiedliche Matting -Effekte und -leistungen zu erhalten.

Abhängig vom Zweck des Mattingpulvers sind manchmal Halbgloss oder matte Pulverbeschichtungen erforderlich. Um die zu reduzieren

Glanz des Beschichtungsfilm

Molekulares thermoplastisches Harz usw. Um den Matting -Effekt zu erhalten, können die folgenden Methoden verwendet werden:

Pulverbeschichtungen mit unterschiedlichen Härtungsgeschwindigkeiten werden durch trockenes Mischen gemischt, und der Glanz des resultierenden Beschichtungsfilms wird erheblich reduziert.

das spielt eine Matting -Rolle. Weil die Pulverbeschichtung mit hoher Reaktionsaktivität schnell heilt, das Niveau und die Reaktion des langsameren

Das Härten von Harz in der kontinuierlichen Phase wird behindert, und der geheilte Beschichtungsfilm verliert seinen Glanz. Obwohl diese Methode wirksam ist, nimmt sie zu

Der Herstellungsprozess und die Kosten.

Mattingpulvereffizienz und Beschichtungsoberflächenzustand. Die Wahl des Mattierungsmittels wird durch die Dicke des Trockenfilms der Beschichtung bestimmt.

Die Partikelgröße und die Beschichtungsdicke müssen gut angepasst werden, um ein zufriedenstellendes Gleichgewicht zwischen Mattierungseffizienz und Oberfläche zu erreichen

Glätte. Unter Mattierungsmittelprodukten mit dem gleichen Porenvolumen hat das Mattierungsmittel mit einer größeren Partikelgröße im Allgemeinen eine höhere

Mattierungseffizienz, aber auch dazu führt, dass die Beschichtungsfläche rauer ist. Eine Matting Agent -Sorte, die mit der erforderlichen Beschichtungsrauheit übereinstimmen kann

sollte gemäß dem Feinheit des Mattierungsmittels ausgewählt werden. Darüber hinaus sollte der Brechungsindex des Matting Agent so nah sein

wie möglich zum Brechungsindex des Fluororesins (1,4-1.6), so dass der auf diese Weise hergestellte Mattenfluorkohlenwasserstofflack transparent ist und

Hat keinen weißen Nebel und die Farbe der Fluorkohlenwasserstofffarbe wird nicht betroffen. Die Verschleißfestigkeit und Kratzerfestigkeit des Fluorkohlenwasserstoffs

Die Beschichtungsfläche sollte ebenfalls berücksichtigt werden. Die Partikelgröße und Verteilung des Mattingpulvers haben einen großen Einfluss auf den Verschleißfestigkeit

und Kratzerfestigkeit der Beschichtungsfläche. Besondere Aufmerksamkeit sollte darauf geschenkt werden, dass große Partikel nicht mehr als 25 μm sind.

* Methoden zur Unterscheidung der Qualität von Mattingpulver

Es gibt zwei wichtige Punkte, um die Qualität des Mattingpulvers zu identifizieren. Schauen Sie sich zunächst das Aussehen an. Hochwertige Profile haben einheitliche Abmessungen, vernünftig

Innenhöhlenstruktur, weiche Farbe, glattes Schutzfilm, keine Blasen und die Wanddicke beträgt im Allgemeinen 2 mm. Zweitens sehen Sie sich den Code-Counterfiting-Code an.

Die Seite des echten Plastikstahlprofils wird mit einem Antikounterfiting-Code gedruckt, der aus 20 arabischen Ziffern in gepunkteter Form besteht. Die Zahlen sind

Klar und leicht zu identifizieren, ohne Duplizierung und nicht leicht zu löschen. Die Anzahl der unteren matten Pulverspray -Codes ist verschwommen, leicht zu löschen und

Die Zahlen werden oft wiederholt.

Antikorrosionspigmente, Rezeptivbeschichtung mit Tintenstrahl, Mattingmittel