Guangzhou Quanxu Technology Co Ltd
Guangzhou Quanxu Technology Co Ltd
Zahlungsart:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW
Transport:Ocean,Land,Air
Hafen:Guangzhou,Shenzhen,Shanghai
$4.810-99Bag/Bags
$4.6≥100Bag/Bags
Modell: SL-685
Marke: Skysil
Herkunftsort: China
Hauptzutat: Acryl, Epoxid, Nitrocellulose, POLYURETHAN
Anwendungsfeld: Gerätefarbe, Kunststoffbeschichtung, Möbelfarbe, Papierbeschichtung, Elektrischer Isolierlack, Gebäudebeschichtung
Anleitung: Bürste
Stand: Pulverbeschichtung
Produktivität: 100000 Ton/Year
Zertifikate : SGS/ISO9001
Modell: SL- 685
Brand Name: SKYSIL
Verpakung: 10 kgs/Beutel, 360 kg/Palette, 20 FCL 3,6 Tonne mit palettenweise, 4,5 Tonnen ohne Palette.
Produktivität: 10000 Ton/Year
Transport: Ocean,Land,Air
Ort Von Zukunft: China
Unterstützung über: 800 Ton/Month
Zertifikate : SGS/ ASTM / ROHS / REACH
HS-Code: 2811229000
Hafen: Guangzhou,Shenzhen,Shanghai
Zahlungsart: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW
Besonderheit
Silica -Dioxid, auch als Siliziumdioxid bekannt, ist eine chemische Verbindung, die üblicherweise bei der Herstellung der Spulen -SS -Beschichtung verwendet wird.
Es ist ein natürlich vorkommendes Mineral, das in Felsen und Boden vorkommt. Silica -Dioxid ist bekannt für seine hervorragende thermische Stabilität, hoch
H -Ardness und Korrosionsbeständigkeit.
Silica -Dioxid verwendet bei der Spulen -SS -Beschichtung eine Schutzschicht, die zur Vorbeugung von Oxidation und Korrosion hilft. Das hilft
Um die Lebensdauer der Spule zu verlängern und ihre Gesamtleistung zu verbessern.
Top -Qualitäts -Silica -Dioxid für die Spulen -SS -Beschichtung sollte frei von Verunreinigungen sein und ein hohes Reinheitsniveau aufweisen. Es sollte auch fein sein
Masse, um sicherzustellen, dass es leicht mit anderen Beschichtungsmaterialien gemischt und gleichmäßig auf die Spulenoberfläche aufgetragen werden kann.
Insgesamt ist Silica-Dioxid eine wesentliche Komponente bei der Herstellung hochwertiger Spulen-SS-Beschichtungen. Es hilft, die zu verbessern
Leistung und Langlebigkeit der Spule, um sicherzustellen, dass sie für längere Zeiträume von seiner besten Seite funktioniert. Reinheit : Hochreinheit SIO2 ist entscheidend, um Verunreinigungen zu verhindern, die die Beschichtungsleistung oder die Substratintegrität beeinflussen könnten. Suchen Sie nach SiO2 mit minimalen Verunreinigungen.
Partikelgröße und -verteilung : Die Partikelgröße und Verteilung von SiO2 kann die Beschichtungseigenschaften wie Oberflächenglättung beeinflussen,
Filmdicke und mechanische Stärke. Feine Partikel tragen typischerweise zu glatteren Beschichtungen bei, während sie die Partikelgröße steuern
Verteilung hilft bei der Erreichung der gewünschten rheologischen Eigenschaften.
Oberflächenmodifikation : Oberflächenbehandelte SiO2-Partikel verbessern die Kompatibilität mit der Beschichtungsmatrix und verbessern die Haftung an die
SS -Substrat. Die Oberflächenmodifikation kann auch die Dispersionsstabilität und das rheologische Verhalten beeinflussen.
Dispersionsstabilität : Gute Dispersionsstabilität sorgt für eine gleichmäßige Verteilung von SiO2 -Partikeln innerhalb der Beschichtungsformulierung. Das ist
Essentiell, um konsistente Beschichtungseigenschaften zu erreichen und Probleme wie Sedimentation oder Agglomeration während der Lagerung zu verhindern und
Anwendung.
Chemische Stabilität : SIO2 sollte unter Beschichtungsprozessbedingungen und in der beabsichtigten Umgebung der SS -Spule chemisch stabil sein.
Dies gewährleistet eine langfristige Beschichtungsleistung und -resistenz gegen Korrosion oder Verschlechterung.
Kompatibilität mit Harzen : SIO2 sollte mit dem in der Beschichtungsformulierung verwendeten Harzsystem kompatibel sein, um die richtige Sicherstellung zu gewährleisten
Mischung, Heilung und Gesamtbeschichtungsleistung. Kompatibilitätsprobleme können zu Adhäsionsproblemen oder Änderungen der Beschichtung führen
Eigenschaften.
Leistungsverbesserungen : Betrachten Sie spezifische leistungssteigernde Eigenschaften wie Wetterbarkeit, UV-Widerstand, Korrosion
Widerstand, Kratzerfestigkeit und mechanische Festigkeit. SiO2 mit maßgeschneiderten Eigenschaften kann diese Aspekte der Spule verbessern
SS -Beschichtung.
Vorschriftenregulierung : Stellen Sie sicher, dass das SIO2 die relevanten regulatorischen Standards und Sicherheitsanforderungen für die Spulen -SS -Beschichtung erfüllt
Anwendungen, insbesondere für Beschichtungen, die in Branchen wie Automobil, Bau oder Geräten verwendet werden.
Lieferantenzuverlässigkeit : Wählen Sie einen seriösen Lieferanten mit einer Erfolgsgeschichte aus der Bereitstellung hochwertiger SIO2 für Spulen-SS-Beschichtungsanwendungen.
Betrachten Sie Faktoren wie technische Unterstützung, Qualitätssicherung und konsistente Produktleistung.
Wenn Sie diese Faktoren sorgfältig berücksichtigen und eng mit Ihrem Lieferanten zusammenarbeiten, können Sie Sio2 von höchster Qualität für Ihre Spulen-SS auswählen
Beschichtung, Gewährleistung einer überlegenen Leistung und Haltbarkeit der beschichteten Spulen.
Tipps:
* Bevor Sie es verwenden, testen Sie bitte die Dosierung, bevor Sie die verschiedenen Formulierungen und Bedingungen verwenden.
* Die empfohlene Dosierung beträgt 3% -5%.
| Item | SL-685 | Brand | SKYSIL |
| Content of SiO2,(dry basis) %≥ | 99 | Porosity,ml/g | 1.8-2.0 |
| Oil absorption ml / 100g | 260-300 | Particle Size(Malvent),um | 6.0-7.0 |
| Loss on drying (105℃,2Hrs),% | ≤5.0 | PH | 6.0-7.0 |
| Ignition Loss(1000℃,2Hrs),% | ≤6.0 | Whiteness≥ | 90 |
Antikorrosionspigmente, Rezeptivbeschichtung mit Tintenstrahl, Mattingmittel
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