SL-715 ist ein hocheffizientes ausfälltes Silica-Mattingmittel, das den chemischen Eigenschaften von Grace C809 und Evonik 810 übereinstimmt.
Innovatives Design der großen Partikelgröße (10-11μm) und Modifikation der Oberflächenfunktionalisierung bietet eine disruptive Lösung für die Industrie
Beschichtungen, die tiefe Mattierung und strukturellen Schutz kombiniert.
1. Chemische Leistungsbenchmarking- und Niederschlagsprozess -Präzisionskontrolle
- SL-715 entspricht streng den zentralen chemischen Eigenschaften von Grace C809 und Evonik 810:
.
Harze.
-Dreidimensionale Durchlochstruktur: Durch die Polycondensation-Technologie der Niederschlagsgradienten, ein Richtungskanal mit einer Pore
Die Größe von 15-30 nm (spezifische Oberfläche 180-220㎡/g) wird konstruiert und die Lichtstreuungseffizienz wird im Vergleich zu 30% erhöht
Konventionelle Produkte.
2. optische und mechanische Synergie der großen Partikelgrößestechnologie
- Verbesserte Mattierungsleistung
Das 10-11 & mgr; m große Partikelgrößenkonstruktion bildet einen "Mikron-Ebene-Licht-Trap" -Effekt:
-Konstruieren Sie eine Mehrstapelstapelstruktur im Trockenfilm und erzielen
Reflexionen/Refraktionen;
-Die Zunahme des Volumens eines einzelnen Partikels verringert die Menge an Mattierungsmittel auf 3-6% (herkömmliche Produkte erfordern 8-12%), wodurch vermieden wird
Nivellierungsfehler, die durch hohe Zugabe verursacht werden.
3. Konstruktion der strukturellen Schutzschicht
- Große Partikel bilden in der Beschichtung ein "skelettartiges" -Anhaltsnetzwerk: Die Druckfestigkeit der Beschichtung wird auf 45 MPa erhöht (ISO 604) und und
Der Sand- und Staubaufprallwiderstand entspricht dem ASTM D968 -Standard. Die ineinandergreifende Struktur zwischen den Partikeln blockiert das Eindringen von korrosiven
Die Medien und die Kratzerausdehnung sind nach 1500 -Stunden -Salzspray -Test ≤ 0,8 mm.
In Bezug auf die wirtschaftliche Effizienz rekonstruiert SL-715 das schwere Industriebeschichtungsmodell: Die 9-10 & mgr; m-Partikelgröße reduziert die Menge der Harzeinkapselung,
Stabilisiert die Viskositätszunahme des High-Solid-Systems innerhalb von 18%und verringert die Verdünnungsverwendung um 20%. Die 1,8-2,0 ml/g-Porosität kooperiert mit dem
Native Oberfläche, wobei die matte Effizienzschwankung ≤ 3% auf einer schnellen Trocknungslinie von 280 ℃ aufrechterhalten wird.