Analyse der Zusammensetzung und Eigenschaften der Polyurethanpulverbeschichtung

Als eine Art Pulverbeschichtung hat Polyurethanpulverbeschichtung viele hervorragende Eigenschaften. Sein Beschichtungsfilm hat einen hohen Glanz, eine hervorragende dekorative Leistung, eine starke Abriebfestigkeit, eine gute Haftung und eine gute Wetterresistenz, Korrosionsbeständigkeit und elektrische Eigenschaften. Und mechanische Eigenschaften kann gesagt werden, dass die Vorteile von Epoxid- und Acrylpulverbeschichtungen berücksichtigt werden und einen ungiftigen Vorteil gegenüber reinen Polyesterpulverbeschichtungen haben. Die Pulverbeschichtungen können viele Anwendungen in der industriellen, landwirtschaftlichen, Transport- und Luft- und Raumfahrtindustrie nutzen.

Erstens die Zusammensetzung der Polyurethanpulverbeschichtung
Die Polyurethan-Pulverbeschichtung wird durch Mischen, Schmelzen, Extrudieren und Pulverisieren eines Hydroxylgruppen-haltigen Polyesterharzes und eines blockierten Isocyanat-Härtungsmittels als Basismaterial, einem Niveaumittel, einem Pigmentfüller und dergleichen hergestellt. Das Isocyanat in einem geschlossenen Zustand, wenn die Beschichtung gebacken wird, wird freigegeben und zur Heilung freigegeben.

Zweitens die Zusammensetzung und die Eigenschaften von Polyurethanpulverbeschichtungen
Das Isocyanat kann neben der oben genannten Hydroxylgruppe zu einer aktiven Wasserstoffhaltigkeitsdose reagieren, um ein Carbamat zu bilden, und kann auch ein Amid mit einer Carboxylgruppe bilden und einen Amin, Harnstoff und ein Kondensat mit Wasser bilden, mit Wasser, Ein Amin, ein Harnstoff, ein Carbamat bzw. ein Amin. Diurezoat und Acylharnstoff.

Drittens die Eigenschaften der Polyurethanpulverbeschichtung
Zusätzlich zu den allgemeinen Eigenschaften herkömmlicher allgemeiner Pulverbeschichtungen haben Polyurethanpulverbeschichtungen die folgenden Eigenschaften:
1. Wenn die Pulverbeschichtung geschmolzen und geändert wird, ist die Schmelzviskosität niedrig und der Beschichtungsfilm hat eine gute Nivellierungseigenschaft. Insbesondere wird das Dichtmittel vor dem Entblockieren keine chemische Reaktion unterzogen, so dass die Beschichtung eine ausreichende Nivellierungszeit aufweist, um leicht einen glatten glatten Beschichtungsfilm zu erhalten.
2, die Haftung am beschichteten Objekt ist gut, muss im Allgemeinen keine Grundierung anwenden.
3. Der Beschichtungsvorbereitungsbereich ist breiter als der von reinem Polyesterpulver. Durch Ändern der Harzstruktur und des Hydroxylwerts und des Gehalts des geschlossenen Polyurethanharzes können Pulverbeschichtungen mit unterschiedlichen Leistungsanforderungen und die Härtungsgeschwindigkeit vorbereitet werden, und die Farbanpassungsleistung der Pulverbeschichtung ist gut.
4. Ausgezeichnete physikalische und mechanische Eigenschaften und chemische Resistenz nach Beschichtungsfilmbildung.
5. Die aromatische Isocyanat -Härtungspulverbeschichtung hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und ist für den Innenbereich geeignet. Die aliphatische Isocyanat -Härtungs -Pulverbeschichtung hat eine gute Wetterbeständigkeit und eignet sich für einen hohen Dekorationsgebrauch im Freien.
6. Die Farbe hat eine gute Verarbeitbarkeit und wird hauptsächlich durch elektrostatische Pulverbeschichtung konstruiert.

Ein schwerwiegender Nachteil von Polyurethanpulverbeschichtungen ist die Freisetzung eines Blockiermittels, wenn er in einen Film in einem Ofen geheilt wird, was die Kontamination der Umgebungsatmosphäre verursacht. Wenn der Beschichtungsfilm zu dick ist, können durch die Freisetzung des Blockierungsmittels auch Pinholes oder Blasen leicht erzeugt werden. Zu diesem Zweck ist es notwendig, die Menge an Blockiermitteln zu minimieren und die Emission der Atmosphäre zu verringern, während die Verwendung ungiftiger Blocker in Betracht gezogen wird.

Antikorrosionspigmente, Rezeptivbeschichtung mit Tintenstrahl, Mattingmittel