Glänzende Papierfarbe Chemisches Material Siliziumdioxid

Was sind die Mattingprinzipien von Siliciumdioxidpulver?

Das Prinzip der physikalischen Mattierung lautet: Das Hinzufügen von Mattingpulver macht die Oberfläche der Beschichtung während des

Filmbildungsprozess, Erhöhung der Streuung von Licht und Verringerung der Reflexion. Chemische Mattierung ist die Einführung

Einige in die Beschichtung, wie die Kombination des Mechanismus der Glanzerzeugung auf der Oberfläche der Beschichtung und

Die Faktoren, die den Glanz beeinflussen. Die Menschen glauben, dass Matting verschiedene Mittel einsetzen soll, um die Glätte von zu zerstören

die Beschichtung, erhöhen

der Beschichtung. Es kann in physikalische Mattierung und chemische Mattierung unterteilt werden. Gepfropfte Substanzen mit Polypropylen können

Absorbieren Sie Lichtstrukturen oder Gruppen, um einen niedrigen Glanz zu erhalten.

Mit der kontinuierlichen Verbesserung des Lebensstandards der Menschen brauchen die Menschen Beschichtungen mit unterschiedlichen Glanz. Hochwertig

Matte Beschichtungen haben eine große Anzahl von Verbrauchern mit ihrem natürlichen, edlen und eleganten Erscheinungsbild angezogen. Zusätzlich,

Die Oberfläche von matten Beschichtungen kann kleinere Farbfilmfehler bedecken und das Erscheinungsbild gleichmäßig und konsistent machen, nämlich

von Beschichtungsherstellern begrüßt. Daher, wie Sie einen geeigneten Mattierungsmittel gemäß den Merkmalen von auswählen

Die vorbereitete Beschichtung, um den gewünschten Effekt zu erzielen, ist zum Hauptproblem für Beschichtungsformulierer geworden. Gloss Control ist eine

Wichtiger Teil einer erfolgreichen Beschichtungsformel.

Je nach Anwendung sind manchmal Halbgloss oder matte Pulverbeschichtungen erforderlich. Um den Glanz von zu reduzieren

Der Beschichtungsfilm, häufig verwendete Matting -Pulver, umfassen Kieselsäure, Talkumpulver, Aluminiumstearat, Calciumstearat, niedrig

Molekulargewicht thermoplastische Harze usw., um einen Matting -Effekt zu erzielen. Die folgenden Methoden können verwendet werden:

A. Thermoplastisches Harz hinzufügen. Hinzufügen von Celluloseacetat zu Epoxypulverbeschichtungen und Hinzufügen von feinem pulverisiertem Molekulargewicht pulverisiert

Polyethylen- und Polypropylenharze an Polyesterpulverbeschichtungen können Mattingpulverbeschichtungen erhalten. Der Glanz der

Der Beschichtungsfilm wird von den Fertigungsbedingungen beeinflusst. Da sich die Zugabe von thermoplastischen Harzen auf die Speicherung auswirkt

Stabilität von Pulverbeschichtungen, die Additionsmenge ist auf 2-3% der Harzmenge begrenzt.

B. Pulverbeschichtungen mit unterschiedlichen Härtungsgeschwindigkeiten durch trockenes Mischen mischen, dann wird der Glanz des resultierenden Beschichtungsfilms erheblich sein

reduziert, was einen Matting -Effekt haben wird. Da die Pulverbeschichtung mit hoher Reaktionsaktivität schnell heilt, das Niveau und die Nivellierung und

Die Reaktion des langsameren Härtungsharzes in der kontinuierlichen Phase wird behindert, und der geheilte Beschichtungsfilm verliert schließlich seinen Glanz.

Obwohl diese Methode wirksam ist, erhöht sie den Herstellungsprozess und die Kosten.

C. Fügen Sie Füllstoffe mit Matteneffekt hinzu. Das Hinzufügen von Füllstoffen wie Kieselsäure und Talkumpulver reduziert den Glanz erheblich. Insbesondere die

Die Partikelgröße des Füllstoffs hat einen großen Einfluss auf den Glanz der Beschichtung. Je größer die Partikelgröße ist, desto niedriger der Glanz. Es sollte sein

stellte fest, dass die Erhöhung der Füllstoffmenge die Flachheit und mechanische Festigkeit der Beschichtung verringert. In Epoxidpulverbeschichtungen,

Die Wirkung von Calciumcarbonatpartikelgröße auf den Glanz der Beschichtung ist in der Tabelle dargestellt. Hinzufügen von Kieselsäure und Kaolin zu Acryl und

Polyesterpulverbeschichtungen können matte Beschichtungen erzeugen. Darüber hinaus Hinzufügen von wachsartigen Substanzen wie Polyethylen Paraffin und

Hydriertes Rizinusöl kann auch matte Beschichtungen erzeugen.

Antikorrosionspigmente, Rezeptivbeschichtung mit Tintenstrahl, Mattingmittel